数控125吨液压冲床本身精度与模具精度关系
数控125吨液压冲床本身精度与模具精度关系
冲压件的精度很大一部分程度取决于冲压模具的精度,高速模具的精密度越高,则冲压件的精度也高。原则上数控125吨液压冲床与模具并不是单一决定冲压件精度的,主要取决于数控125吨液压冲床安装正确的高速模具,才使两者相得益彰,共同发挥作用。
数控125吨液压冲床自身的精度由综合间隙垂直间隙等参数来保障。80吨冲床的冲模生产流程:
1、单件生产:由于数控125吨液压冲床的冲模是一种寿命较长的工具,(一套冲模往往可以生产几十万甚至几百万个零件)因此,同一品种、规格的冲模不可能同时生产很大的批量,这就决定了它的生产规模是单件生产的性质。
数控125吨液压冲床本身精度与模具精度关系
2、成套性:冲模生产的成套性包括两个方面:一是冲模零件的成套性,二是冲压工序的成套性。冲模零件的成套性,就是毛坯成套地供应,初加工和二次加工成套地投入和交出.一套砷模由一个钳工小组负责精加工至装配完成冲压工序的成套性,是指一个冲压制件各工序所需要的几套冲模,成套地由一个调整小组负责调整。
3、试冲和调整:数控125吨液压冲床的冲模制成后,虽按设计图样检验合格,但仍不能成为很后的产品,它必须经过试冲调整并生产出合格的制件后,才能成为合格的产品。这是因为制造完毕只能说明该冲模可以按设计意图制造出来,并不能证明该冲模可以装在指定的数控125吨液压冲床上顺利地生产出合格的制件来。如要证明其合格,必须将做好的冲模安装到自动数控125吨液压冲床上进行试冲,并将试冲时发现的缺陷进行修正,这个过程就是调整的过程。
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