数控冲压机高精尖制造需要加大自主研发力度

作者：冲压机厂家人气：发表时间：2018-04-27 16:14 【大中小】

我国机床行业在军工领域应用成效显著，支撑保障能力稳步提高，但仍处于向世界第二梯队迈进的爬坡过坎关键期，不平衡不充分问题有待进一步破解，高端机床装备可靠性和精度保持性亟待提升，下一步要以供给侧结构性改革为主线，深化军民融合、两化融合、产学研用融合，加快推进机床行业转型升级。2017年，中国机床工具消费市场呈现明显的恢复性增长态势，同时市场的结构性调整与分化日益明显和突出。全年金属加工机床消费总额299.7亿美元，同比增长7.5%；工量具消费总额48.2亿美元，同比增长20.2%。2018年1-2月进出口数据显示，机床工具市场均呈现两位数增长，其中金属加工机床进口同比增长57.84%。通过对统计数据及产品结构的分析，可以得出中国机床工具消费市场呈现“总量趋稳、结构升级”的新特征，未来将呈现温和增长的趋势。

数控冲压机高精尖制造需要加大自主研发力度

近年来，中国在高端制造领域频频发力，力图突破一些国家的技术桎梏，力争能够达到世界顶尖技术水平，而一系列技术成果也证明着中国正在稳步实现着这个目标——通过自身的努力中国已经发展成为继美、德等制造强国之后全面掌握高精度光学零件加工技术的国家。

但是，在芯片、飞机发动机、柔性AMOLED面板等领域，中国目前还是受制于人。作为飞机的“心脏”，每年中国从空客和波音公司引进的商用飞机上，都需要装载更多数量的发动机，而这些发动机，基本由世界三大发动机供应商GE、罗·罗和普惠供应，即由这三家英美企业垄断。与国外的发动机相比，国产发动机的弱势主要体现在工艺、冶金、设计和制造等多方面，而民用发动机在安全性、可靠性和经济性等方面的要求很高，这就使得民用发动机的制造变得更加复杂。

发动机的制造主要是通过高精尖的数控机床来完成的，而我国高精尖的数控机床目前大多数还依赖于进口，面临如今内部转型升级与全球市场激烈竞争的压力，我国机床工具企业更需要不断加大自主研发的力度，推动关键装备的国产化进程。只有这样，才能摆脱关键核心技术受制于人的困境，让我国制造业在世界舞台上拥有更多的话语权。

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