使用数控160吨深喉冲床加工生产圆片的过程
使用数控160吨深喉冲床加工生产圆片的过程
数控160吨深喉冲床在进行圆片落料加工生产中,传统的加工工艺是首先需要将卷料剪成长条状的金属条,然后再送入圆片单冲落料模中进行冲压,生产过程工艺复杂,需要耗费大量的人工来制备长条状的金属条,对于大批量生产而言,传统的圆片制作方法生产效率极其低下,此外,制备长条状的金属条的过程中会产生大量的边角料,浪费原材料。后续随着自动化的运用,也有为数控160吨深喉冲床配备上材料架、整平机、送料机的加工生产方式,只是这种自动化生产线也只能跟随材料进料方向直线送料,虽可实现自动化,但材料边角料的浪费没有得到根本上的解决。

160吨深喉800mm冲床侧面图
在加工生产圆片的过程中,偏摆式圆片落料加工生产线使用模具为圆片落料级进模,其分别在上模和下模上设置多个圆片凸模和对于的凹部,特别是采用等距前后交错分布的方式可以在一个平面上同时冲制多个圆片,这种冲压部位的分布方式可以保证卷料在使用精密冲床冲压时,各个受压部位受压均衡,防止因受力不均造成圆片成品形状不一致的问题;并且偏摆式圆片落料加工生产线采用卷料进料的方式,免去传统制备圆片必须剪成长条金属状的操作,操作更加便捷,同时避免了此过程中出现的边角料的浪费。相比于传统的精密冲床单冲圆片落料加工方式,偏摆式圆片落料加工生产线中距离R为半径r的2.5-6倍时,可以节约10-20%原材料卷料。

160吨深喉800mm冲床正面图
数控160吨深喉冲床配伺服系统、送料机等装置在冲孔、压制过程中操作更方便快捷、效率更高。使用这种高效率的气动冲床可以实现圆片落料加工不仅可实现一次冲压获取多个圆片的加工效果,而且在多次冲压后,可达到圆圆互切式落料,真正实现了高效、节能、省料、省力的落料加工。
本文由冲床厂家整理,转载请注明来自:www.sd-youyaji.com