数控冲压机主要元件液压油缸的制造工艺

作者：admin 人气：发表时间：2021-08-04 15:19 【大中小】

数控冲压机是现在工业加工中的重要设备，既可以冲孔，切角，裁断，压制，也可以做拉伸，成型，不仅提高了加工生产效率，同时也减小了工作人员的生产困难，是一种全新的，节能，环保，多功能设备。

液压油缸是数控冲压机中重要的压力输出装置，通过在电气系统的控制下，液泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。采用PLC电气系统控制行程、速度、压力、次数均无需人工调节，自动化程度高。

数控液压冲床冲压机设备

液压油缸原材料，制作工艺，及密封件：

1、缸筒为活塞式结构，大型缸体采用45#钢件，前后端处车削螺纹与钢板联接——焊接——焊接探伤——退火处理——粗车——调质处理以获得较好的强度与韧性等综合机械性能——精车各部——内孔镗孔留精细加工量——缸筒进行磨削或压光——各部位钻孔倒角——珩磨内孔至尺寸达到图纸要求的各项形位尺寸公差要求——涂油入库。

2、活塞杆采用45#钢件——粗车——调质处理——精车各部位至尺寸（伸缩外径留磨量0.3-0.5mm）——表面淬火——磨削外圆——表面电镀硬铬——精磨外表面至图纸规定尺寸——电镀硬铬——涂油入库。

3、活塞及前封套均采用30#钢下料——粗车——调质——精车各部位至图纸要求尺寸——涂油入库。

4、密封件：采用国产高品质聚氨酯（PU）Y型密封圈，抗老化，密封性能极好，导向耐磨环（PD）聚四氟已烯+青铜粉，耐油O型圈，PU材料防尘圈。

5、各元件加工完成后，及时清理各处毛刺，油污，去除铁屑，在无粉尘车间按图纸工艺要求装配。试运行不泄漏，合格后喷漆入库。