关于气动冲床的模具的结构介绍

作者：admin 人气：发表时间：2020-08-14 10:04 【大中小】

关于气动冲床的模具的结构介绍

气动冲床与模具是互相对应的共同合作相辅相成的，工件通过模具与冲床的共同阻力下才能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲及挤压等变形，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的，模具的精度决定了工件的加工精度。从工艺性质来说模具分为：冲裁模、拉深模、成型模、弯曲模、铆合模。

气动冲床的模具

关于气动冲床的模具的结构：

1.上模与上模座：上模是整副模具的上半部分，安装在冲床的滑块上的，上模座是上模上面的板状零件，工作时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

2.下模与下模座：跟上模相反，下模是整副模具的下半部分，安装在冲床的工作台面上的，下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上

3.凸模与凹模：凸模是模具中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，是以外形为工作表面的零件，凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。

4.刃壁与刃口斜度：刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁，刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。

5.导套、导柱、导柱模架：导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用；导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用；导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。

6.导板、导板模：导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料作用；导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。

7.气垫与反侧压块：气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器；反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

8.防护板：　防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件，是模具的一种安全防护措施。

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一般气动冲床的模具在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。制造的材料要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能，合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。