100吨数控冲床的工作原理及应用优势
100吨数控冲床是一款加工广泛的柔性自动化冲压设备,在模具的作用下可以实现冲孔﹑裁料﹑剪角﹑压延﹑拉伸等功能,整个加工过程通过PLC触摸屏数字系统控制,具有冲裁更稳定、成品精度更高、大大提高生产效率等优势。
数控冲床设备是以液压油为工作介质,动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀 实现能量的转换,调节和输送,将液压油输送朱主油缸内,发出巨大的压力完成各种工艺动作的循环。

100吨数控冲床加工设备
100吨数控冲床的应用优势:
1、机身刚性要求高
数控冲床需在运转时保持足够的结构精度。为此机身基本都是使用刚强度铸铁加工一次性成型,确保机身有足够的刚性消除使用中的作用力、冲击力和使用中的振动。
2、主马达使用的功率更大
相比传统冲裁加工,数控冲床的冲裁行程更长、冲裁功率约为普通冲裁的两倍以上,因此整体消耗功率约为传统冲床的五倍以上。
3、导向精度更高
该设备的滑块需配备高精度的导向装置,且要确保冲床滑块导轨有足够的接触刚度,确保在偏心负荷加工的情况下仍能保持原有的精度。
4、滑块行程位置精准
滑块停止位置精确度需在士0.01mm以内,能根据加工产品规格型号在工艺范围内调整机器的工作压力、行程、速度等技术参数,方便的调整冲压滑块的行程和上下起始位置,针对不同的模具工件,调整冲压速度,实行快速高效的冲压生产。

数控冲床冲压加工现场
5、100吨数控冲床具备三重动作,能产生五种作用力
该机具有三重动作,能产生五种作用力,即压料力、反压力、冲裁力、卸料力和顶件力,其压料力和反压力还需能根据实际精冲工艺特点能进行实时调节。
6、多种加工操作方式
控制系统设自动﹑半自动﹑点动档,自动档可以连续加工带料,半自动档可以对档位批量加工。整机使用极为灵活简便,噪音低,静音环保,极大的改善了工作环境。
100吨数控冲床是一台高速高效的加工设备,一机多用,实用广泛,该机采用液压系统传动冲压工作时平稳无震动,操作简单安全,是现在冲压加工零件普遍选用的加工设备。山东威力重工设计制造40吨、63吨、80吨、100吨、125吨、160吨、200吨、250吨、315吨、400吨、500吨等多种型号的数控冲床设备,具体的技术信息电话联系张经理 18306370868/同微信
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