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100吨200吨数控冲床为什么要进行热处理工艺？

作者：admin 人气：发表时间：2021-09-22 15:38 【大中小】

热处理工艺是100吨200吨数控冲床必不可少的生产工艺，是一种保证机身刚性、稳定性、使用寿命长的有效手段，数控冲床进行热处理的根本目的是使机身具有较高的硬度和强度、塑性和韧性，从而增加机器的使用寿命，提高机器的刚性。

在热处理工艺中回火工艺是淬火后接着进行的一种操作步骤，一般又是工件进行热处理的最终一道工艺程序。回火是将淬火后的金属材质或零部件加熱到某一溫度，保溫一定時间后，以一定方式冷却的热处理工艺，因此把淬火和回火的协同工艺称之为热处理。

100吨数控冲床设备

100吨200吨数控冲床热处理技术工艺：

回火处理是将钢板加热到临界点以(Ac3或Ac1)或再结晶点以上温度保温，保温后冷至室温，从而得到较稳定的组织。回火的目的主要是消除淬火和热轧时产生的内应力，稳定组织，降低脆性，提高钢板的塑性和韧性。

回火可分为低温、中温、高温回火三种类型：

1、低温回火温度一般为150〜250℃，所得组织为回火马氏体，作用是消除钢板的残余应力和降低脆性；

2、中温回火温度一般为350〜500℃，所得组织为回火屈氏体，作用是提高钢板的韧性；

3、高温回火的加热温度稍低于，一般为500〜650℃，回火后的组织为回火索氏体，作用是使钢板获得良好的强韧性。

200吨数控液压冲床

经过回火热处理的数控冲床用高强钢达到了优异的强韧性匹配,韧脆性转变温度在-60℃以下.复相组织中的硬相含量可达到30-40%,钢板的抗拉强度范围在1200-1350MPa,且屈强比较低,在0.80左右.通过自回火处理,消除了组织内应力,组织中有60-70%的软相组织,明显提高了塑性指标,延伸率能达到25%.

100吨200吨数控冲床进行热处理性能目的：

1）减低脆性：机身钢板淬火后有很大的脆性，如无法及时回火会使工件变形以至于开裂。

2）调整工件的机械性能：为了满足各类工件不同的特性需求，根据回火来調整，硬度标准，強度，塑性和坚韧性。

3）稳定工件尺寸：根据回火能使金相组织趋于稳定，以确保在之后的使用过程中不再造成变形。

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