63吨80吨数控冲压机的使用环境及操作重点
63吨80吨数控冲压机属于小型的冲压设备,该机器是一种装有数字程序控制系统的自动化冲床,与普通冲床相比具有加工精度高、加工质量稳定、操作简单、生产效率高的加工优势,本文注意介绍数控冲压机的使用环境及操作重点。
63吨80吨数控冲压机的使用环境:
-5℃≤环境温度≤40℃,30%≤环境相对空气湿度≤80%;
供气压力:0.6~0.8 Mpa;
供电电压:交流电 380V±5%、频率 50Hz±2%、三相四线制,
压机必须按照符合 现行安全的规定有效接地(接地电阻应≤1 欧)。
压机须安装在符合基础图的技术要求的混凝土基础上。
工作介质:Y-46#抗磨液压油

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63吨80吨数控冲压机的操作人员在上岗使用之前需进行严格的培训,合格后方可进行冲压操作,其它人员不可随意操作设备,其具体的操作重点如下:
1、操作人员了解数控冲压机的结构、重要部件、操作和使用常识;
2、开机前,应检查油缸是否漏油、螺丝有无松动、模具上是否有杂物、设备运转部分周围有无人员等,确保安全后方可启动;
3、开机工作后应空转5分钟,检查油箱有无噪音、液压元件及管路有无漏油、油液是否低于正常线;
4、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象;
5、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产;
6、数控冲压机冲压工作时,严禁将手伸进去触摸,人员应远离设备;
7、如果出现故障,应停机检修,同时打开安全锁,避免油缸自动下落或人员误操作产生事故;
8、如果需要更换模具,应停机更换,模具装好后,应手动校准,以点动操作,不可过快损坏模具;
9、冲压机周边不得抽烟、焊割,不得存放易燃、易爆物品,做好防火措施;
10、冲压机工作完毕,应切断电源、将设备立柱擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐;
11、每个月检查下液压油是否变质、杂质过多或是减少,应及时更换,保证油液的干净清洁才能使设备运行平稳;

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63吨80吨数控冲压机技术性能优势:
■ 高刚性C型机架设计,采用优质钢板焊制,经过消除内应力工艺处理,提高了整机精度的稳定性和可靠性能。
■ 传动中心与机器整体的中心一致,确保冲压的稳定。
■ 为保证机器运转的相对平稳性,采用对称两只平衡器装置设计方式。
■ 调模精密高达0.1mm,安全、便捷、可靠。
■ 曲轴、齿轮组、连杆等部件,经硬氧化和研磨等工艺处理后,具有极高的综合性能和耐度性。
■ 采用高度灵敏、可靠的离合器/刹车器装置和双联电磁阀,过载保护装置,确保冲床滑块运转及停止安全性。
■ 机器结构设计合理,便于实现自动化生产,降低成本,提高效率。
■ 先进的设计理念,低噪音,低消耗,节省能源。