200吨深喉冲床的冲压模具制造要求

作者：admin 人气：发表时间：2020-09-30 16:39 【大中小】

200吨深喉冲床的冲压模具制造要求

200吨深喉冲床搭配模具才能完成对金属板材产生塑性形变完成加工过程，如落料，冲孔，剪切，拉伸，弯曲，成型及其它冷热冲压工作，模具是冲压工作的重要组成部分，模具结构、材质及制造精度与冲压件的形状、尺寸精度有关，稳定的保证模具设计质量和制造达到一定的质量规范，才能保证冲压件的加工质量。那么模具制造有什么要求呢？

200吨深喉冲床（喉深1500mm）

1、模具制造精度

深喉冲裁凸凹模刃口间隙不均匀度≤0.03mm; 成形凸凹模刃口间隙不均匀度≤0.06mm；模具闭合时，长宽高尺寸为405×343×231.5；模具开启时，卸料板行程为21.5mm；

2.模具选材要合理

不同的冲压模具选用的材料不同，一般大型复杂的冲压模具应该选用材质好、淬透性好模具钢。对于碳化物偏析严重的冲压模具可以合理锻造并且进行调质处理。

3.设结构计优化

在进行热处理前应严格检查结构设计是否合理，冲压模具结构的设计：形状要对称，厚薄无悬殊，螺纹孔设置合理。另外对有脱碳的冲压模具要进行及时的切除

4.正确的热处理方式

正确的热处理加工方式，例如碳素钢材质的模具，应该采用水淬火，如果选用油淬火，造成模具淬不上火，硬度不够容易变形，例如合金钢材质的模具应该用油淬火，但是一旦用水去淬火，模具就容易破损开裂。

5.必须进行回火处理

有的材料在淬火后没有很好的进行回火的话，也会造成模具崩口开裂和变形，合理选择加热温度，控制加热速度，保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

200吨深喉冲床（喉深1800mm）

200吨深喉冲床的冲压模具符合生产制造要求，制作模具的材料要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的耐性、高淬透性和热处理不变形及淬火时不易开裂等功能。另外在加工生产中定时对冲床模具上下相应滑动部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油，并且要勤检查各个紧固部件是否松动，避免松动移位，造成模具损坏等事故。采购200吨深喉冲床请联系山东威力重工销售经理：18306370868/可加微信

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